?    為了縮短氮化周期，并使氮化工藝不受鋼種的限制，在近一、二十年間在原氮化工藝基礎(chǔ)上發(fā)(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝

軟氮化實(shí)質(zhì)(zhì)上是以滲氮為主的低溫碳氮共滲，鋼的氮原子滲及的同時(shí)，還有少量的碳原子滲入，其處理結(jié)果與前述一般氣體氮相比，滲層硬度較低，脆性較小，故稱(chēng)為軟氮化。

1.軟氮化方法，軟氮化方法分為氣體軟氮化和液體軟氮化兩大類(lèi)。目前國內(nèi)生產(chǎn)(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是氣體軟氮化。<,br>氣體軟氮化是在含有活性碳、氮原子的氣氛中進(jìn)(jìn)行低溫碳、氮共滲，常用的共滲介質(zhì)(zhì)有尿素、甲酰胺和三乙醇胺，它們在軟氮化溫度下發(fā)(fā)生熱分解反應(yīng)，產(chǎn)(chǎn)生活性碳、氮原子。

活性碳、氮原子被工件表面吸收，通過(guò)擴(kuò)散滲入工件表層，從而獲得以氮為主的碳氮共滲層。

氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度值最高。氮化時(shí)間常為2-3小時(shí)，因為超過(guò)2.5小時(shí)，隨時(shí)間延長(cháng)，氮化層深度增加很慢。

2.軟氮化層組織和軟氮化特點(diǎn)：鋼經(jīng)(jīng)軟氮化后，表面最外層可獲得幾微米至幾十微米的白層，它是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C，N)所組成，次層為0。3-0。4毫米的擴(kuò)散層，它主要是由γ`相和ε相組成。

軟氮化具有以下特點(diǎn)：

(1)處理溫度低，時(shí)間短，工件變形小。

(2)不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進(jìn)(jìn)行軟氮化處理。工件經(jīng)(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關(guān)(guān)。