?1.預(yù)先熱處理 市場(chǎng)(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠(chǎng)都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕?，良好的加工性，無(wú)(wú)需再進(jìn)(jìn)行退火。但制造廠(chǎng)進(jìn)(jìn)行改鍛后破壞了原來(lái)(lái)的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)(jìn)行重新退火。 等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。 推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。 回火應(yīng)進(jìn)(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí)(shí)，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應(yīng)避開(kāi)(kāi)500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。 淬火加熱應(yīng)進(jìn)(jìn)行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過(guò)(guò)程產(chǎn)(chǎn)生熱應(yīng)力。
3.化學(xué)(xué)熱處理 H13鋼若進(jìn)(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)(jìn)一步強(qiáng)化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。