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鉻鎳合金鋼（又稱(chēng)為P20料）。
   材料特性：ASSAB公司共生產(chǎn)(chǎn)3種P20料，為718S、718H、618。P20料硬度高，韌性好，抗拉性強，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718H為718S料出廠(chǎng)前通過(guò)材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級別最低的，相當于GS2311料，拋光性能差，生產(chǎn)(chǎn)壽命在10萬(wàn)次以下。718S和718H料拋光性能好，可用于透明熱拋光模，其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產(chǎn)(chǎn)壽命為30萬(wàn)次。熱處理要求：整個(gè)P20，材料在鋼材出廠(chǎng)前均經(jīng)(jīng)過(guò)預硬處理，都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂，只能進(jìn)行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，當P20材料最小尺寸大于300mm時(shí)，如果在加工過(guò)程中存在大量線(xiàn)切割或電火花放電加工工序時(shí)，在線(xiàn)切割或電火花放電加工完成后，必須理做一次回火。

加硬處理為
   提高模具壽命達到80萬(wàn)模次以上，可對預硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開(kāi)裂應立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化處理

    氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬(wàn)次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

加硬處理

   為提高模具壽命達到80萬(wàn)模次以上，可對預硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開(kāi)裂應立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上